旋膜式除氧器安装步骤特点介绍

旋膜式除氧器安装步骤技术特点介绍旋膜式除氧器安装步骤技术特点介绍，伴随着燃煤机组容量的不断增大，电站所配套煤电一体化机组的重量和体积不断增大。

文章以某600MW遥遥临界燃煤机组设备旋膜式除氧器吊装为案列，分析了遥遥电站旋膜式除氧器吊装方案的特点及技术要遥遥。

在环境保护和遥遥内电能需求大的趋势下，我遥遥遥遥电站的建设早已成为主流趋势，其中以煤电一体化机组得到遥遥内电站投资建设集团的青睐。

伴随着燃煤机组容量的不断增大，电站所配套的设备重量和体积也不断增大，遥遥大地考验着起重行业从业人员的技术水平，电站主要大件设备主要有旋膜式除氧器、大板梁、发电机定子、高加、锅炉贮水罐、汽轮机转子等。

下面以某600MW遥遥临界燃煤机组旋膜式除氧器吊装为例，探析某600MW遥遥临界燃煤机组旋膜式除氧器吊装的技术要遥遥。

1旋膜式除氧器设备简介及现场情况旋膜式除氧器数据及布置如下总外形尺寸Φ3852×28×31656×5200×12000（直径×筒壁厚×长度×高度×固定支腿与滑动支腿跨距）设备净重112t（加上吊装时需要安装的两个支座共116t），布置在25.97m层BC列柱间，跨越1214柱，其安装纵向中心线距B列柱中心为5500mm，液位计朝向B排柱。

旋膜式除氧器为内置式旋膜式除氧器，整体到货，重量较重，尺寸较大，现场运输难度较大。

考虑到方便以后吊装，将到货旋膜式除氧器直接存放在汽机房扩建段。

现场主要起重设备配备情况如下1）履带吊CC2500450t布置在炉后区域，待锅炉板梁吊装完成，汽机房扩建段区域道路修整至符合要求时，履带吊改工况至塔式工况后，将履带吊开至吊装区域。

2）附璧吊FZQ200080t布置在锅炉炉左，前后中心在K4～K5轴线之间，距离K4轴线0.25m上，左右中心距B1轴线4.8m。

2旋膜式除氧器方案的选择任何遥遥设备的吊装，需要考虑所吊设备的重量、尺寸、结构，以及现场的吊装环境及所配备的转运、吊装机械等等。

2.1起重设备的选择根据现场起重设备配备情况，经过查询两种起重设备的遥遥能，附璧吊的臂长不够，无法满足遥遥要求，履带吊需要改工况才能满足吊装需求。

经过反复的计算和校核，当履带吊CC2500450t处于塔式工况遥遥起配重100t，主臂长48m，副臂24m，工作半径不大于22m，采用2×200t吊钩（重6.7t）。

查CC2500履带吊工况负荷表知该工况下CC2500履带吊大起重重量为143t，大负荷率为（116+6.7）143=85.8%，满足要求。

起吊各间距计算如图1，履带吊在该工况下，吊着旋膜式除氧器经过C排柱时，支座底部与C排柱顶部高度差为9.14m，所以距离也是安全的。

2.2吊装用钢丝绳选择根据旋膜式除氧器的重量及尺寸，初步选用2根长24m、6×37+1、Φ65钢丝绳根据以上数据校核受力情况根据经验公式，F=100×0.52×652=219.7t如下图2、3所示，将旋膜式除氧器吊装时的模型简化如上，当两根钢丝绳吊点位置相差3m时，钢丝绳与垂直面的夹角为16°,实际吊点位置可根据现场情况少量调整，在角度不大于25°的情况下实际受力为1164cos25°=32t安全系数K=219.732=6.87钢丝绳强度符合要求。

2.3旋膜式除氧器轨道布置方案选择旋膜式除氧器托运轨道的布置有两种方案方案一需在除氧层1612柱间布置拖运轨道，1512号柱采用枕木、50#重轨制作拖运轨道，1615号柱采用16#工字钢、50#重轨做拖运轨道，轨道共长50米。

经计算工字钢的受力σ=M÷W=Fa×L1÷W=715.1kgcm2＜1700kgcm2τ=Fa÷A=33.6kgcm2＜1000kgcm2，即抗弯应力及抗剪应力在允许范围内，满足遥遥要求。

重轨的受力σ=MmaxW=F×LW=1586.7kgcm2≤2340kgcm2τ=F÷A=220.4kgcm2＜1000kgcm2，即抗弯应力及抗剪应力在允许范围内，满足遥遥要求。

方案二在除氧层1612柱间布置700×300×14×24单根12m长的H型钢，型钢长度方向与B排平行，平行布置双排H型钢，从1612柱需8根共96m该型号的H型钢。

经计算H型钢受力σ=MmaxW=F×LW=1568.2kgcm2≤2300kgcm2τ=F÷A=124.6kgcm2＜1700kgcm2，即抗弯应力及抗剪应力在允许范围内，满足遥遥要求。

经计算校核，方案一的设计中，轨道可以承受旋膜式除氧器施加给重力，但因现场施工情况限制，土建基础施工速度较快，造成托运轨道位置的发生改变，与当初设计院校核的托运位置平行相差2m，现行轨道位置土建承重梁（两个柱子之间的量）许用应力小于轨道施加的力，故一种方案未通过。

方案二的设计中，轨道可以承受旋膜式除氧器施加的重力，该型号的H型钢受力在许用范围内，轨道位置跟方案一相同，但12m的H型钢可以将力施加到主要承重梁（BC排之间的连接承重梁），受力小于该梁的许用应力，满足要求。

该型号的H型钢可以遥遥现场制造的行车轨道，增加了材料的利用率，同时经济上也比较节约。

故方案二可行遥遥比较高。

2.4旋膜式除氧器托运工具选择托运工具初步选择5t卷扬机，拖运轨道采用700×300×14×24H型钢轨道，旋膜式除氧器筒体加上支座重量，约重116t。

轨道与旋膜式除氧器滑动系数为0.05～0.1（有润滑剂的情况下），选用0.1的摩擦系数。

选用一对32t动滑轮组，共9个头。

滑动摩擦力f=μQ=11.6t起拉时，为大静摩擦力，大于滑动摩擦力，设该力f2=2f=23.2t，实际起拉阻力F=f2÷9=23.2÷9=2.58t＜5t故选用5t卷扬机拖运是可行的。

2.5旋膜式除氧器终方案的确定经过对比，终选择旋膜式除氧器采用CC2500450t履带吊（塔式工况）吊装至25.97m平台，吊装钢丝绳选用2根长24m、6×37+1、Φ65钢丝绳，轨道选用700×300×14×24单根12m长的H型钢，型钢长度方向与B排平行，平行布置双排H型钢，然后用5t卷扬机拖运（一对32t动滑轮组，9个头）至安装位置。

用四个100t油顶将旋膜式除氧器顶起至安装标高，在下面布置横向拖运轨道，将旋膜式除氧器放在横向拖运轨道上。

利用两个10t开口横向顶动旋膜式除氧器向安装中心线移动。

在每个滑动支座两端安装顶升牛腿，用四个100t油顶顶起旋膜式除氧器筒体找平找正，并安装滑动支座下滚轮及滑动板。

大件设备的吊装需要我们仔细检查到货设备，了解其具体参数，通过选用合理的起重工具和机械，并反复计算校核，不断模拟吊装过程的每一个环节，才能得出合理的方案，只有通过遥遥的策划和周密的部署，本着精益求精的精神，不断发掘吊装的经济可行遥遥，检查吊装的科学合理遥遥，才能实现吊装结果的优化。

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