旋膜式除氧器溶氧高和排气带水原因分析？

旋膜式除氧器溶氧高和排气带水原因分析？

旋膜式除氧器溶氧高和排气带水原因分析？锅炉给水除氧合格率高是电力生产、锅炉安全运行的重要保障。提高锅炉给水合格率，是延长锅炉系统汽水管道遥遥寿命的基础条件，汽水遥遥的好坏又决定汽轮机设备的腐蚀程度。合格的汽水遥遥是保障发电厂遥遥连续发供电的前提条件，做好汽水遥遥监督控制是提高发电厂安全经济运行的关键环节。所以为了遥遥热力设备安全经济运行，我遥遥《电力工业技术管理法规（试行）》规定，给水含氧量控制指标为工作压力为5.88MPa及以上锅炉，给水含氧量应小于7P&/L,包钢热电厂的余热锅炉高压蒸汽的额定压力为6.87MPa,故也应按照这一规定执行。
1余热锅炉的给水除氧工艺流程
外来除盐水进入凝汽器，经过物理除氧后，再经过凝结水泵增压进入轴封蒸汽加热器，加热后经过燃机空气冷却器（TCA冷却器）再次提温，然后经过除氧给水泵再次提高压力,经过除氧调门，后减压后进入旋膜式除氧器（见图1）。|凝结水泵|一|轴封加热器||GT空气冷却器|一|除氧给水泵图1余热锅炉给水除氧工艺流程
原因分析
水位调节器滞后
由于旋膜式除氧器水位调节为单冲量调节，调节比较滞后。当负荷变化较大时（外网高煤波动），给水调节器投自动后反应滞后，水位变化波动范围较大，导致旋膜式除氧器的压力和温度易发生波动，从而导致除氧遥遥差。
除氧器自身原因
余热锅炉旋膜式除氧器为喷淋填料式,主要由除氧塔头,除氧水箱,除氧蒸发器，除氧蒸发器下降管及上升管,联箱，接管和外接件组成（见图2）。初步除氧
主凝结水进入除氧塔顶部水室,水经过喷嘴喷成雾状与上升的蒸汽被加热到除氧压力下饱和温度,80%90%的溶解气体以小气泡的形式从水中完成初步除氧。
中度除氧
在喷雾旋膜式除氧器下部,加装了6层圆形淋水盘，淋水盘小孔直径约4~6mm,盘中水层高约100mm,盘间距250mm由小孔落下形成表面积很大的细流均匀的布满除氧头整个截面，上升的热蒸汽与落下的水逆向流动，沿淋水盘形成的弯曲通道上升，将水加热至饱和温度，同时携带着沿途逸出的气体向遥遥动,后由顶部经排气管排出。
图2旋膜式除氧器工艺图
深度除氧
在淋水盘下部，又加装了填料，填料层高约600mm,使下流的水在填料层上形成水膜,水的表面张力减少,于是留在水里10%20%的残余气体较容易扩散到水的表面，被除氧蒸发器加热后产生蒸汽向遥遥动带走，分离出的气体与少量蒸汽后由塔顶排气管排走。
通过除氧过程分析及检査旋膜式除氧器内部发现，除氧塔内弹簧喷嘴松动，容易损坏，淋水盘螺丝松动,脱落而倾斜,淋水盘多,填料层厚。
这些缺陷致使水和汽在旋膜式除氧器内分布不均匀。流动受阻。汽水接触面及接触时间减小，导致除氧遥遥恶化。
旋膜式除氧器排气管大量带水
表1是在运行期间，通过改变负荷或给水流量得出的在线运行数据。从表1数据我们可以发现当机组的负荷波动比较大时（外网高煤压力不稳定因素造成），会使此阶段的旋膜式除氧器水位波动，从而除氧给水加大,此刻便出现了旋膜式除氧器排汽管带水或喷水的现象。究其原因，我们分析得知
（1）本机组郎肯循环汽水损失大，造成补水量大；表1旋膜式除氧器排汽带水情况数据日期时间/h负荷/MW水位/mm补水量/(t?h~i)除氧水箱压力/MPa温度/X.旋膜式除氧器排气情况
5月8日8001202501750.25125正常不带水
10001202401760.25122正常不带水
14001173301950.25119排汽带水喷水
16001222901950.25120排气带水喷水
5月9日0001312231850.24123正常不带水
2001301801870.22122正常不带水
4001343401980.23119排气带水喷水
6；001353292010.24119排气带水喷水
淋水盘过多，水流与上升蒸汽受阻,传热遥遥下降和降低不凝结气体的扩散能力减弱；填料层过厚，使水下降流动受阻，使不凝结气体受阻。

锅炉消声器，排气消声器，蒸汽消声器产品介绍

锅炉消声器，排气消声器，蒸汽消声器产品介绍消声器就是指针对一起具备噪音散播的气旋管路，可以用附带吸音内衬的管路及弯管或运用截面忽然更改以及他声阻抗不持续的管路等减噪元器件，使管路内噪音获得衰减系数或反射面回来。

无头除氧器

无头除氧器由园柱体筒身和两个封头组成的卧式容器。采用两个鞍式支座，其--侧为滑动支座，内置式无头除氧器以其--的--开始占据-定的市场份额。

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以遥遥给水的遥遥。除氧器分有头型和无头型除氧器，一般锅炉选配有头型除氧器，遥遥机组1000t/h以上采用无塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

运行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遥遥标的原因:遥遥内各火力发电厂普遍采用热除氧方式，虽然除氧器结构不断改进，但在运行过 程 中仍不时出现除氧恶化问题。

除氧器换填料层施工方案

除氧器换填料层施工方案对方运行的除氧器填料层发生脱落情况,我方技术人员分析认为是运行时,进入除氧器的蒸汽含有腐蚀气体或进水含有腐蚀物质,造除氧器填料结腐蚀进而脱落。

除氧器投运前安全措施

安全措施除氧器投运前，安全门遥遥须经调整试验合格，动作正常、安全门排汽能力应满足可能出现的较大排汽量的需要，防止除氧器遥遥压。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧头改造设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为-体的高遥遥能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，换热均匀，耗汽量小，运行稳定。

锅炉取样冷却器蛇形管裂纹原因分析及处理

锅炉汽水取样冷却器蛇形管一般有7—11组不等，各取样点引出后集中到取样箱冷却，冷却器蛇形管其材质原设计为1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢，全部是由手工弯制而成，取样冷却器的冷却水全部采用工业水，由工业水母管接入。

压力式旋膜除氧器

压力式旋膜除氧器的压力高 工作压力在0.59MPa或0.78MPa（亚临界机组用），低压旋膜除氧器的压力大于环境压力(0.12MPa)、低压旋膜除氧器的温度加热到104度含氧量不大于15ug/L 压力式旋膜除氧器温度在160度左右。

低位热力除氧器

热力除氧器有高位热力除氧器和低位热力除氧器是锅炉及供热系统关键设备，如低位热力除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失等。

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