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取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器节能产品遥遥说明

发布时间:2024-05-30 20:52:20浏览数:

取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器节能产品遥遥说明 取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器节能产品遥遥说明，节能锅水取样冷却器是在蒸汽锅炉给水管道内设置冷却芯管,用锅炉给水(软化水)作冷却水冷却锅水水样,因此具有冷却水量大、不结垢、冷却水直接作为锅炉给水的特点。它克服了传统锅水取样冷却器存在的弊端,为锅水取样提供了一种切实遥遥的途径,从而遥遥了工业锅炉的安全、经济运行。1冷却器工作原理节能锅水取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器是在蒸汽锅炉给水管道内设置冷却芯管,利用锅炉给水(软化水)流经芯管外壁冷却芯管内流动的锅水水样。给水管内可设置两个或两个以上的冷却芯管,芯管选用无缝不锈钢管制造,芯管有U型芯管和螺旋型芯管,U型芯管内侧可联接2～3个紊流环,使水流产生冲击并稳固多介质芯管。芯管分接锅水来样管和出水取样管,锅水进入芯管前接有针型调节阀,以便启闭和调节锅水流量。综上所述,这种冷却器属节能型锅水多介质取样冷却器。2锅水取样冷却器技术创新依据取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器具有长期从事锅炉水处理检验检测工作经验,发现当前在用工业锅炉给水具有以下特点即额定蒸发量大于等于1th的蒸汽锅炉和额定热功率大于等于0.7MW的热水锅炉已普遍采用软化水作为锅炉给水,而软化水的特点是受热后不结垢或少结垢;二是额定蒸发量小于10th的蒸汽锅炉和额定热功率小于7MW的热水锅炉由于未进行锅炉给水热力除氧,其给水温度一般不大于25℃,而且这部分锅炉所占比例很大,在90%左右。由于这部分锅炉给水为软化水和常温水,因此为在蒸汽锅炉给水管道内置芯管提供了可能。此外,考虑到用户锅炉给水池一般设置在地下,带来给水取样不便。在取样器另一端设置了给水快捷取样管,图1为给水管内置多介质锅水取样冷却器简图。图1给水管内置多介质锅水取样冷却器简图3节能取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器优点节能取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器与传统取样器相比具有以下7个优势(1)节能降耗,无冷却水和热能损失;(2)给水(冷却水)量大,冷却遥遥;(3)软化水冲刷芯管,无结垢风险,冷却遥遥持久;(4)一器多用,实现锅炉房内多台锅炉取样共享(含给水及热水锅炉锅水);(5)取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器隶属于给水管道部件,两端用法兰联结使拆装方便且不占用锅炉房内面积;(6)取出的锅水有代表遥遥,从而能遥遥测定锅水防垢、防蚀和锅炉排污指标;(7)锅炉制造公司可以将此产品作为锅炉部件出厂。4热力计算4.1取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器换热量(节约热能)的计算工业蒸汽锅炉高遥遥压力一般不大于1.6MPa,此时锅水对应的温度为204℃。按照GBT6907—2005《锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法》规定,水样水温应不大于40℃,水样流量在700mLmin左右。设取样水温为40℃,进行多介质取样时均实行分时取样,水流量选1000mLmin,则每小时流出的水量为60×1=60kg,查资料得1.6MPa对应的饱和锅水焓i1=869.4kJkg,冷却到40℃时水的热焓i2=168kJkg,则每小时放热量Q=60×(i1i2)=60×(869.4168)=42084kJh4.2冷却给水量的校核设年度给水平均温度为t2=25℃,给水(冷却水)吸热后的高升温t1=40℃,则需用冷却(给水)量M2为M2=Q[c×(t1t2)]=10020(4025)=668kg。由于锅水取样冷却器安装在额定蒸发量大于等于1th的蒸汽锅炉给水管道内,其给水量皆大于等于1000kgh,所以冷却水量满足要求。4.3锅炉取样冷却器单根芯管长度的计算由于所选芯管为<6×1mm(内径d=4mm)无缝不锈钢管,锅水流量为A=60kgh,芯管遥遥水温t=204℃,出口水温t=40℃;给水管道内给水(冷却水)水温t=25℃。假设换热过程无能量损失,芯管内壁温度tw=30℃芯管内平均水温为tf=(t+t)2=(204+40)2=122℃取tf=120℃为定遥遥温度,查表可得λf=0.686W(m·℃),γf=0.252×106m2s,Prf=1.47ρ=943.1kgm3,cp=4.25kJ(kg·℃)μf=237.4×106kg(m·s)=30℃时查表得μw=801.5×106kg(m·s)设芯管内锅水流速度为u(ms),则A=3600×πd24×u×ρu=A(3600×πd24×ρ)=60(3600×3.14×16×1064×943.1)=1.4msRef=udγf=1.4×4×103(0.252×106)=2.22×104>104因此,处于旺盛紊流区。Nuf=0.027Ref0.8Prf13(μfμw)0.14=0.027×(2.22×104)0.8×1.4713×[(237.4×106)(801.5×106)]0.14=77.7换热系数为α=λfd×Nuf=0.686×77.7(4×103)=13326W(m2·℃)芯管内水每小时的总换热量为42084kJh=11690W同时Q=α×π×d×L×(tftw),则L=Q[α×π×d×(tftw)]=11690[13326×3.14×4×103×(12030)]=0.776m=776mm。5取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器制造工艺及应用经热力计算,单根芯管选用长度不应小于776mm,芯管制作时考虑工艺制作余量等,选取单根芯管长880mm。芯管可制作成两种形式,一是U型芯管形,二是螺旋芯管形。U型芯管制作容易,螺旋芯管制作较难,可根据管壳选择。芯管制作时,两端应留有合适长度以便伸出壳外和锅水来样管、取样管联接。U型芯管间配置紊流环,U型芯管和紊流环均选用304不锈钢管制作。热力计算时,冷却水量的校核是按错时取样考虑的,因此实行取样时应遵照错时取样规定。为遥遥美观,取样器外壳选用304不锈钢无缝钢管制作,两端联接的法兰应由持证承压焊工焊接,焊口采用全焊透结构。为便于芯管装配,其管壳外直径不宜低于57mm。管壳长度应根据芯管的数量与布置形式选取,长度可选600mm,两端配置标准法兰,法兰端面距内置芯管端面宜保持30～50mm距离,以便芯管装配。U型芯管采用十字或米字布置形式为宜,螺旋形芯管以分段布置为。这种节能锅水取样冷却器在枣庄市已制作试用,经在枣庄市十余台大于等于1th的蒸汽锅炉上应用此项技术,实用遥遥监测符合GBT6907—2005《锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法》规定的水样水温不大于40℃,水样流量不小于700mLmin要求。节能锅水取样冷却器，锅炉蒸汽取样冷却器,具备冷却遥遥、体积小、节水、节热(能)等特点,为锅炉安全提供了一种经济、遥遥的取样装置和方法。此外,取样冷却器给水快捷取样管的设置,也方便了用户对给水质量的检测控制,使产品深受用户欢迎。目前该产品利申请已被利局受理。

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