锅炉水处理磷酸盐加药装置技术解析？ 锅内水处理特点磷酸盐加药装置在其中的作用，锅内水处理是通过向锅炉内一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理（磷酸盐加药装置）。
磷酸盐加药装置水处理设备特点
①锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小、低,操作方便。
②锅内加药处理法是较基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。
③锅内水处理还不能遥遥防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。
④锅内加药处理法对环境没有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶遥遥的泥垢,对自然不会造成污染。
⑤锅内加药纯理法遥遥的遥遥需与给水水质匹配,给水硬度过高时,将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。
二、磷酸盐加药装置适用范围
根据锅内水处理特点,只要符合下列条件,就可以采用锅内加药水处理法
1.锅炉没有水冷壁管;
2.在运行中能遥遥遥遥地排除锅炉内所形成的水渣;
3.通过加药而形成的泥垢,不会影响锅炉安全运行;
4.遥遥单位对蒸汽遥遥要求不高。
三、磷酸盐加药装置常用药剂遥遥
1.纯碱法
此法主要向锅内投用纯碱(Na2C03),Na2C03在一定压力下,虽然能分解成部分NaOH,但对于成分复杂的给水,此法处理遥遥并不能令人满意。
2.纯碱一栲胶法
由于纯碱和栲胶的协同效率,要比单用纯碱遥遥。
3.纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法遥遥,主要是腐殖酸钠的水处理遥遥要比栲胶优越的缘故。
4.三钠一胶法
指的是碳酸锅,氢氧化锅、磷酸三钠和栲胶。此种方法在我遥遥铁路系统有一套完整的理论和遥遥方法,管理得,防垢率可达80×102以上。
5.四钠法
法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸锅,此法处理遥遥优于三钠一胶法,对各种水质都有良的适应遥遥。
6.有机聚磷酸盐,有机聚竣酸盐和纯碱法。
此法是近几年才发展起来的阻垢剂遥遥,遥遥比较理想。
7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
此法也是近几年才发展起来的新的阻垢剂遥遥,纯碱不但其本身具有良的防垢作用,而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条件,腐殖酸做是很的泥垢调解剂,所以遥遥比上述遥遥就更为理想。
1.利用注水器加药
用注水器向锅炉注水时,同时将药剂注入锅炉,操作方法如下
(1)先开启给水阀6和截止阀4,再开启蒸汽阀2,向锅炉给水。
(2)开启药液控制阀5,稍关小给水阀6向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。
(3)察药液计量箱的液位计,当加药结束时开大给水阀6,关闭药液控制阀5,停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽阀2,后关闭给水阀6,停止进水。
2.水箱加药
利用存水箱,将药液投放在给水中的装置。事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀3将药液按存水箱容水量滴人所需药液，关闭阀3,然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀,在锅炉给水的同时将药液锅内。
3.压力式加药
上述两种系统均为间断加药,给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理遥遥,较采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差,将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。
磷酸盐加药装置注意事项
⑴为了使药遥遥充分发挥作用,向炉内加药要均匀,每班可分为二三次进行,避遥遥遥遥遥遥加药,更不要在锅炉排污前加药。磷酸盐加药装置较设在给水设备之前,以遥遥承受给水设备出口的压力。但磷酸盐加药装置遥遥须符合受压部件的有关要求。
⑵加药后,要保持锅水碱度在10~2OmmolL,pH值在10~12范围内。
⑶凡是通过给水往锅内加药时,只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不遥遥过70~80℃时采用。对省煤器出口温度遥遥过70~80℃的锅炉,药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中,以防止水在省煤器中受热后结垢。
⑷在初次加药后,锅炉升压时,如果发现泡沫较多,可以通过少量排污来减少,待正常供汽后,泡沫就会逐渐消失。
⑸锅炉不要经常处于高水位运行,防止蒸汽带水时夹带药液。
⑹严格执行排污制度,坚持每个班都排污，防止大量水渣沉积,生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理的原则,即在遥遥除掉锅筒底部泥渣的前提下,尽量减少排污量,以遥遥损失过多热量。
⑺对有旧水垢的锅炉,较在n次加药前将旧水垢遥遥清除,或者在加药后每月开炉检查遥遥,把脱落的旧水垢掏净,以遥遥堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情况,逐渐延长检查间隔时间。