旋膜除氧器工作原理旋膜除氧器的主要部件是起膜管。起膜管是1根垂直放置的短管，在管子上端钻有苦干切向向下的小孔。凝结水及被充水进入起膜组的水室后，具有一定的压力，此压力高于除氧器内的压力，因此两者之间有压差。水在一定的压差下从起膜器的小孔，由水室进入内壁，流速很高，在小孔的出口处产生射流运动，后沿管内壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端进入管内，在水、汽界面上进行质量、热量和动量交换。冷却水的旋转流动强化了传热过程，它可以在遥遥短时间内，随着水温的不断升高，溶解在水中的氧气、二氧化碳、空气等不凝气体也逐步析出，达到除氧的目的。

在起膜器组正常工作时，水室的水经过起膜器的水孔射入起膜器内孔，形成射流，由于它的内孔充满了加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽卷吸进去，产生剧烈的混合加热作用，因此射流束可以吸收入大量的热量，使水温大幅度地提高。另一方面，由于水从起膜管小于L喷向其内孔过程也是一个降压过程，使水的压力下降，这两个因素——水温升高、水压下降均能使水中的溶解氧大量释放出来，扩散到起膜管内孔的加热蒸汽中去，产生传质过程。
射流结束后，水沿着起膜管内壁旋转而下。在内壁形成主流方向向下一层旋转速度很高的湍流水膜，由于离心力作用，在管壁上形成与主流方向相反的对称涡流束(泰勒——盖特勒涡系)，涡流的对流传热能力比层流为强，而泰勒——盖特勒涡系的卷吸作用更加提高了热交换作用，旋转速度越高，热交换能力越强。从起膜管试验可观察到，起膜器内壁的旋转水膜不断翻滚，水的表层分子不断被内层分子所置换，形成不规则的表面，加强了传质遥遥。由于旋转水膜处于紊流状态，其造膜表面积又很大，因此它的传热、传质遥遥是十分理想的。
起膜器在工作中，即可将水中的遥遥大部分溶氧分离出来，这些分离出的氧随着上升蒸汽从起膜孔徘到上封头内腔，然后再从排汽口排往大气，所以起膜器的内孔，不仅是传热、传质的主要部位，也是除氧器排氧的主要通道，它使得水的起膜器内分离出的氧不能随意扩散，只能局限在起膜器内孔内，强制它随着上升的蒸汽流徘向大气。
从起膜器组下降的水流，进入二遥遥除氧装置——填料组，填料采用比面积很大的气液过滤网把水再次分散成巨大的传热传质水膜，进一步除去水中的残余气体，使除氧水含量降到更低的水平。
真空除氧器工作原理
真空除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅于其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小，在100℃时，氧气的分压力降低到低，水中的溶解氧也降低到低。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在水温时也可达到低。水面空间氧气分子被排出，或转变成其它气体，从而氧的分压力为低，水中氧气就不断地逸出，达到除氧的遥遥。这种除氧方法一般在30℃~60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧（在60℃或常温），对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧遥遥不不错的蒸汽锅炉，均可用真空除氧而获得满意的除氧遥遥。