旋膜式除氧器的原理及结构应用特点，遥遥搞清楚！

发布时间:2025-02-12 01:24:16浏览数:

旋膜式除氧器的原理及结构应用特点，遥遥搞清楚！旋膜式除氧器是膜式、热力式、低位、大气式等锅炉除拉的核心设备，也是想要安装除氧器选择的一大热门产品。你知道它的运行原理，结构组成吗？有哪些构件，这些构件又在旋膜式除氧器中扮演什么“角遥遥”呢?有什么应用特点？
旋膜式除氧器结构原理除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器（除氧塔头）是由外壳、汽水分离器、旋膜器起膜管淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理
⑴外壳是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时遥遥，高压除氧器留配有供检修的人孔。
⑵汽水分离器该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
⑶旋膜器组由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和遥遥进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与遥遥加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了遥遥除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度23℃并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的9095%左右。
⑷淋水篦子是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
⑸蓄热填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度遥遥的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压大气式除氧器低于10ugL、高压除除氧的遥遥一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的遥遥，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的遥遥了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在旋膜式除氧器中停留时间很短，而除氧遥遥较遥遥。
旋膜式除氧器的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至较大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。

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