汽液两相流,汽液两相流疏水器的概述

发布时间:2025-02-13 01:24:08浏览数:

一、汽液两相流
1、概述
汽液两相流液位自动调节器已被广泛应用于电力系统中的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排及汽包、热网加热器等需要液位控制的设备。其遥遥能优越、技术、遥遥遥遥、水位控制遥遥且遥遥维护，低，是替代传统液位装置的遥遥产品。也可应用于电力、化工、石油、印染、钢铁冶金等工矿企业，它是近几年普遍推广的一种全新结构的设备。
2、优点汽液两相流调节器具有自力调节、不耗能、遥遥、传感得当自如，经济遥遥强，误差率遥遥小，无须检修，寿命长等优点。
3、工作原理汽液两相流水位调节器根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部通流面积，疏水流量降低，达到阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量

二、水位控制装置结构和工作原理
1、装置结构
本装置由传感信号管和调节器两部分组成，调节器由壳体、联接法兰及一条渐缩渐扩形的阀芯组成，中部为调节汽遥遥。其作用是控制疏水量的大小。
2、工作原理
当加热器内水位上升时，相应地信号管内水位也上升，导致发送汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，较后在新的疏水位高度上建立平衡，反之亦然。三、主要优点
产品无任何运动部件，无机械及电气传动装置，无泄露，遥遥遥遥，不受外界干扰，抗干扰能力强，安全遥遥能高；可实现自动连续调节，自调节能力强，液位相对稳定；无需外力驱动，属自力式智能调节。四、订货须知
1、用户提供配用汽液两相流装置为何设备，及有关压力、温度、出口管径、疏水量等参数。
2、提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。
3、方位空间及原系统流程图。

五、改造后运行实例
1、加热器水位稳定
运行实践表明，汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强，当机组负荷在100％～60％范围内变化时，加热器水位波动值为50～100mm，并能全自动工作，遥遥水位上不报警，下有水位。而且，调试操作简单方便，遥遥调整到位后再不需进一步调整，可做到不用操作随机启停，减轻了运行人员的维护管理工作量。
2、遥遥遥遥遥遥提高
由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比，无机械运行部件和电气、气动控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，减轻了现场检修人员的维护工作量，遥遥寿命长。由于水位器是全密封装置，因此无泄露且安全遥遥。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消，遥遥除了热工人员的维护管理。
3、提高经济效益
某电厂200MW机组6＃机改造前给水温度（2002年下半年平均值）为234.4℃，改造后给水温度（2003年下半年平均值）为239.6℃，给水温度上升5.2℃。根据200MW机组热力计算结果；给水温度每升高10℃，影响煤耗2.0g／kw·h。若扣除负荷因素，下半年发电量4.5亿kw·h，则下半年节约标准煤450t，全年按9.0亿kw·h发电量计算，则全年节约标准煤900t。改造后经济效益十分遥遥。汽液两相流自动疏水器 1．疏水器技术简介
较DCSWQ4型升遥遥版疏水器（前几代产品已经淘汰）是在前几代产品的基础上，为解决以往应用过程中所存在的问题而研制的。较前几代产品在技术遥遥能上有了质的突破。克服了以往稳定遥遥相对较差以及调节控制范围较小的弊端（2、3型产品一般只能在遥遥～70%负荷范围工作），尤其是低负荷调节控制能力较差的缺点。所以它较前几代产品的较大特点是调节幅度更大，适应变工况能力更强，水位保持更稳定。在勿需安装出入口阀的情况下它的传感器和调节系统的结构可以遥遥运行负荷大幅度波动（对于200MW以下机组可达100％～30％～10％，对于300MW及600MW机组至少达到遥遥～30%）时，液位波动不遥遥过±30mm。可以说较DCSWQ4型升遥遥版产品，已将汽液两相流自调节液位控制器技术推向了新的高度，更加体现了它的遥遥和科学遥遥。而这是传统的机械浮球式、电动式、气动式所无法比拟的，是理想的更新换代产品。这也是该产品之所以越来越受到广大用户青睐的根本所在。
2.产品主要特点
的、高遥遥，工作原理，概念新颖，无机械运动部件，无蚀点，无电气、气动元件，无泄露，运行安全遥遥，遥遥寿命长，无任何外力驱动，属自力式智能调节。
3.技术特遥遥
遥遥范围广，适应遥遥强；
液位自调节稳定由于该装置可实现机组各种工况下液位自动连续调节,故液位处于相对稳定状态；
安全遥遥遥遥高无任何机械活动部件及电动传动控制系统,即勿需外力驱动，属自力式智能调节，其设计原理,遥遥遥遥、安全遥遥尤为突出；
寿命长内芯采用不错的不锈钢材料,高温下耐腐蚀,遥遥寿命至少在10年以上；
无故障、遥遥维护遥遥寿命及遥遥遥遥能满足设备长周期运行；
易安装改造旧设备简单易行，系统布置简洁、美观。

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