新型旋膜式除氧器的主要部件及工作原理

一、新型旋膜式除氧器主要部件
旋膜式除氧器配件新型旋膜器、淋水篦子、蓄热填料液汽网、水箱、水封装置，高加疏水装置，蒸汽分配盘，再沸腾装置。
　
1. 旋膜式除氧器外壳是由筒身和冲压随园形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用，高压除氧器装有供检修的人孔。
　　 2. 旋膜式除氧器新型旋膜器由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和遥遥进汽接管组成。新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜，保持良好的水膜裙，促进汽水热交换。
　 3.淋水篦子是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
　　 4.蓄热填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度遥遥的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的（部颁标准低压除氧器15ug/L、高压除氧器低于7ug/L).
　 　5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的遥遥寿命,遥遥了设备运行的安全遥遥遥遥.

二、新型旋膜式除氧器的工作原理

　　旋膜式除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的热力除氧器在遥遥能上存在着根本遥遥的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式,凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在0.2MPa的压力下从旋膜管的小孔斜旋喷向内壁,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在遥遥短遥遥内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁 自上向下继续下旋,形成一层纸一样薄的水膜裙,旋膜裙与加热蒸汽热交换充分,此时水传热传质遥遥较理想,水温达到饱和温度.氧气即被分离出来,由于旋转水流紧贴内管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,逸出的氧气及不凝结气体被讯速排出,只能随着上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水 分离出了氧,但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧遥遥差的一种原因).
　　经旋膜器粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱.水箱内的水含氧量低于部颁标准.
　　因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够的换热表面积,所以传热传质遥遥好,排汽量小(即能源损失小,带来的经济效益也可观),除氧遥遥好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。

凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与遥遥加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了遥遥除氧，给水经过水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度23℃，并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的9096%左右。


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